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王小兵

王小兵 暂无评分

供应链管理 现场管理

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IE七大手法运用提升

发布日期:2015-03-05浏览:1742

  • 课程背景

    工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;
    管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样;
    本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务。

    课程价值点

    从现场管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为贵企带来实质性地效率改善和提升。

    课程对象

    制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE

    学员收获

    掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等;
    通过IE手法的学习,使非IE背景出身之管理者,快速具备IE管理实务;
    有效提升IE技能在现场发挥,创新生产效率;
    消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费;等弊端。

    课程时长

    12 H

    课程大纲


    第一讲:人机法的运用
    人机法的概念
    人机法的运用范围
    人机法的操作工具
    人机法改善操作的着眼点
    人机法改善前后案例(一)
    人机法改善前后案例(二)
    人机法改善互动案例


    第二讲:动改法的运用
    1.动改法的概念
    2.动改法的运用范围
    3.有关人体动作方面的10项原则
    双手并用原则
    对称反向原则
    排除合并原则
    降低等级原则
    免限制性原则
    避免突变原则
    节奏轻松原则
    利用惯性原则
    手脚并用原则
    舒适姿态原则
    4.有关工具与设备设计的6项原则
    利用工具原则
    工具万能原则
    易于操作原则
    适当位置原则
    定点放置原则
    双手可及原则
    5.有关工作场所环境布置的6项原则
    按工序排列原则
    使用容器原则
    用坠送法原则
    近使用点原则
    避免担心原则
    环境舒适原则


    第三讲:防错法的运用
    1.防错法的具体表现
    2.防错法的基本原理
    断根原理
    保险原理
    自动原理
    相符原理
    顺序原理
    隔离原理
    复制原理
    层别原理
    警告原理
    缓和原理
    3.防错法的互动案例


    第四讲:五五法的运用
    五五法改善的前提---发现问题
    发现问题的前提---怀疑的态度
    怀疑态度的出路---系统的提出疑问
    系统的提问方法---5W2H
    什么是5W2H
    发问的基本案例之一
    发问的基本案例之二
    五五法的互动案例


    第五讲:双手法的运用
    双手法的概念
    双手法的运用范围
    双手作业图的一般画法
    双手作业图的画法要点
    双手作业图画法的案例之一(改善前)
    双手法改善的操作要点
    双手作业图画法的案例之一(改善后)
    双手作业图画法的案例之二(改善前)
    双手作业图画法的案例之二(改善后)
    双手法改善互动案例


    第六讲:流程法的运用
    流程法的概念
    流程法的分析技巧
    1个不忘
    5个方面
    5W2H技术
    6大步骤
    4大原则
    流程程序图案例介绍
    流程程序图图例分析(改善前)
    流程分析记录(改善前)
    流程程序图图例分析(改善后)
    流程分析记录(改善后)
    流程分析法效果总结
    流程分析法互动案例


    第七讲:抽查法的运用
    抽查法的基本概念
    抽查法的操作案例
    如何用连续测时法进行分析
    抽查法操作方法的特点
    抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
    抽查法互动案例

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